一、簡介
在煉制高含硫原油的過程中許多設備及管道的表層產生了硫化亞鐵,當設備檢修時硫化亞鐵與空氣接觸會產生自燃,甚至燒壞設備,造成經(jīng)濟損失及延誤裝置的開工時間,所以硫化亞鐵自燃的問題已越來越多地引起煉廠重視。
為消除FeS在檢修期間發(fā)生自燃等安全隱患,加快檢修進度,保證檢修質量,同時減少吹掃時含硫化合物對環(huán)境的污染,在裝置停工后、打開設備之前,需要對裝置受FeS污染嚴重的系統(tǒng)和部位進行鈍化清洗。
二、鈍化清洗機理
高效硫化亞鐵鈍化清洗劑通過對設備潤濕、油分散、脫硫、螯合等作用。
當清洗液與污垢接觸后,由于清洗液具有較強的滲透能力,能穿過污垢表面的微小間隙進入污垢內部。當清洗液進入污垢內部后,與之發(fā)生反應,形成水包油的乳液,在機械力的作用下脫離污垢本體,分散到清洗液中,達到清除污垢的目的。硫化亞鐵具有較強的活性,能被螯合劑螯合,不產生硫化氫氣體。由于清洗液的流動,使部分污垢從設備表面剝離下來,從而徹底消除安全隱患。